Druckmaschine für Wellpappschachteln

 

1. Die wichtigsten Elektrogeräte der gesamten Maschine bestehen alle aus Schneider-Produkten aus Frankreich.

2. Einführung eines hochmodernen Papierzuführungssystems.

3. Durch die Verwendung eines Schrägverzahnungsgetriebes werden die Zahnräder hochfrequenzvergütet und geschliffen.

4. Alle Rollenwellen sind verchromt, um die Härte zu erhöhen.

5. Das Getriebe verfügt über eine Sprühumlaufschmierung.

6. Übernahme von SPS, Touchscreen-Multifunktionssteuerung und variabler Frequenzsteuerung, präzise und zuverlässig.

7. Automatisch auf Null zurücksetzen und mit der Version ausrichten.

8. Modularer Aufbau, beliebige Kombination von Mehrfarben-Druckeinheiten.

9. Die horizontale Bewegung der Plattenwalze wird von einer Computer-SPS gesteuert.

10. Die Messerformwalze und die Weichwalze haben internationale Standardabmessungen und sind stark universell einsetzbar. Passende Schablonen und Gummipads können überall erworben werden.

11. Optionales Einzelschabersystem.

 

 

1. Durch die Verwendung einer dreiachsigen Vorschubmethode an der Vorderkante ist der Vorschub genauer und der dünne und gebogene Karton lässt sich leicht zuführen.

2. Kann kontinuierlich oder intermittierend Papier zuführen (mit einem Zähler).

3. Elektrisch gesteuerte Maschinenkupplung, ausgestattet mit einer Alarmglocke, die während der Fahrt kontinuierlich ertönt, um den Betrieb sicherzustellen

Persönliche Sicherheit des Personals.

4. Host-Motorstartschutzgerät. Wenn die Maschine nicht sicher verriegelt ist, kann der Host nicht gestartet und ausgeführt werden.

5. Trennen Sie die Motoranlaufschutzvorrichtung. (Nachdem die Maschine verriegelt ist, kann der Trennmotor nicht gestartet werden)

6. Der Papiereinzugshub kann angepasst werden, um den Druck auf die Gummiwalze für den Papiereinzug zu verringern.

7. Staubentfernungsgerät, Bürste und Ventilator können Staub und Papierreste von der Kartonoberfläche entfernen.

8. Elektrische Steuerung der linken und rechten Seitenleitbleche.

9. Vorne, hinten, oben und unten des hinteren Papierfachs werden elektrisch verstellt.

 

 

 

1. Die Druckwalze und die Prägewalze bestehen aus hochwertigem Stahl, mit geschliffener Oberfläche und Hartverchromung.

2. Dynamische Gleichgewichtskorrektur, reibungsloser Betrieb.

3. Laden und Entladen der Druckplatte, mit elektrisch gesteuertem Fußschalter für Vorwärts- und Rückwärtsdrehung.

4. Passen Sie den Abstand zwischen den Druckwalzen manuell an und zeigen Sie ihn auf dem Zifferblatt an.

5. Phaseneinstellmechanismus, Planetengetriebestruktur.

6. Die Druckphase übernimmt SPS, Touchscreen-Steuerung und elektrische digitale 360-Grad-Einstellung für die automatische Plattenausrichtung.

Automatische Nullstellung, Hochgeschwindigkeits-Phasenanpassung.

7. Vorrichtung zur Fixierung der Druckphase mit pneumatischem Bremsmechanismus. Wenn die Maschine die Phase trennt oder anpasst,

Der Bremsmechanismus begrenzt die Drehung der Maschine und behält den festen Punkt der ursprünglichen Gangposition bei.

8. Der horizontale Verstellweg der Druckwalze beträgt insgesamt 20 mm.

9. Gummiwalze: Die Oberfläche des Stahlrohrs ist mit verschleißfestem Gummi umwickelt. Die Gummiwalze ist speziell geschliffen für mittlere Höhe und guten Farbübertragungseffekt.

10. Stahlgitterwalze: Oberflächenschleifen von Stahlrohren, Extrusionsgitter und Hartverchromung.

11. Ausgestattet mit einem Farbwalzen-Rotationsmotor, um zu verhindern, dass die Tinte austrocknet, wenn die Hauptmaschine stoppt.

12. Optionales Einzelschabersystem.

 

 

 

1. Die Stanzphase und der Abstand zwischen Messer und Stanzwalzen sind computergesteuert und können angezeigt oder eingestellt werden.

2. Die Gummipolsterwalze verfügt über eine mechanische Nockenrillenbewegungsstruktur (40 mm).

3. Der Spalt zwischen der Gummipolsterwalze und der Messerformwalze wird elektrisch gesteuert, wodurch der Papiervorschub gestoppt und die weiche Walze automatisch angehoben wird.

Kehren Sie während der Arbeit in die Arbeitsposition zurück.

4. Mithilfe einer Geschwindigkeitsdifferenzkompensationsvorrichtung wird die lineare Geschwindigkeit des Gummipads automatisch verfolgt und kompensiert, unabhängig davon, wie sich der Durchmesser des Gummipads ändert

Kompensation, keine manuelle Anpassung erforderlich.

5. Die abgenutzte Gummipolsterrolle kann repariert werden, um eine ebene Oberfläche des Gummipolsters zu erhalten.

6. Optionale kostenlose Versions-Slotting-Funktion.

 

 

 

1. Der Papieraufnahmearm kann manuell oder automatisch bedient werden und ist mit einem Sicherheitsmechanismus ausgestattet, um zu verhindern, dass der Papieraufnahmearm plötzlich herunterfällt.

Sorgen Sie für die Sicherheit der Bediener.

2. Der Betttisch wird von einer starken Hubkette angetrieben.

3. Die Stapelhöhe beträgt 1600 mm.

4. Der Betttisch passt die Neigungshöhe automatisch an die Höhe des Kartonstapels an, mit Hubmotor und Bremsfunktion

Um eine feste Position beizubehalten und nicht nach unten zu rutschen.

5. Pneumatischer Papierhebemechanismus: Wenn der Karton auf eine vorgegebene Höhe gestapelt ist, öffnet sich das Papieraufnahmefach automatisch und stützt es ab

Halten Sie den Karton fest.

6.Flacher Faltengürtel, um ein Verrutschen des Kartons zu verhindern.

 

Der Preis für die Druckmaschine für Wellpappschachteln hängt von dem Modell und der Version ab, die Sie anpassen. Mit den Maschinen unserer Fabrik können wir jedoch sowohl hohe Qualität und Kosteneffizienz als auch zeitnahe und effiziente Ergebnisse erzielen. Wir hoffen auf eine angenehme Zusammenarbeit mit Ihnen.

 

Projektgröße	920	1224
Höchstgeschwindigkeit (Stk/min)	260	220
Vorschubgenauigkeit (mm)	±1
Min. Blattgröße (mm)	300*500	340*600
Maximale Blattgröße (mm)	860*2100	1150*2500
Übersprungsblattgröße (mm)	1200*2100	1500*2500
Maximaler Druckbereich (mm)	900*2000	1200*2400
Druckgenauigkeit (mm)	±0.5
Plattenstärken (mm)	7.2
Min. Schlitzabstand (mm) Positiv und negativ. Messer	130*130*130*130	140*140*140*140
	230*65*230*65	240*70*240*70
Max. Schlitztiefe (mm)	230	300
Schlitzgenauigkeit (mm)	±1
Maximale Stanzgröße (mm)	900*1950	1200*2400
Stanzpräzision (mm)	±1

 

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