Anwendung der Nanotechnologie bei der Herstellung von Papierkartons

Verständnis des Konzepts der Nanotechnologie:

Der sogenannte Nanometer ist die Übersetzung des englischen Wortes „Nanometer“, was eine Maßeinheit ist. Ein Nanometer ist etwa ein Millionstel Millimeter, was einem Nanometer (nm) entspricht. Ein Nanometer ist etwa ein Zehntausendstel des Durchmessers eines menschlichen Haares. Man kann sehen, dass Nanometer extrem kleine Längeneinheiten sind. Nanotechnologie ist eigentlich eine Technologie, die einzelne Atome oder Moleküle zur Herstellung von Substanzen verwendet. Mehrere oder Dutzende zählbarer Atome oder Moleküle, die im Nanomaßstab isoliert sind, können viele neue Eigenschaften aufweisen, und die Verwendung dieser Eigenschaften zur Herstellung von Technologien mit spezifischen Funktionen wird als Nanotechnologie bezeichnet. Der breite Anwendungsbereich der Nanotechnologie kann Nanomaterialtechnologie, Nanoverarbeitungstechnologie und Nanoanwendungstechnologie umfassen, wobei sich die Nanomaterialtechnologie auf die Herstellung von Nanofunktionsmaterialien konzentriert. In Bezug auf die Verpackungsproduktionstechnologie sind Nanotinte, Nanoglanzöl, Nanokleber, Nanowellwalze, Nanonetzwalze und Nanopapier allesamt Produkte der Nanotechnologie. Man kann sagen, dass die Nanotechnologie eine wichtige Ressource für die Entwicklung und den technologischen Fortschritt im Verpackungsbereich ist.

Leistungssteigerung von Riffelwalzen durch Nanotechnologie:

Die Wellwalze ist die Formform für Wellpappe und die teuerste und wichtigste Komponente einer einseitigen Maschine. Die Höhe ihrer Zähne bestimmt die Dicke der Wellpappenform. Daher müssen Wellwalzen eine hohe Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die produzierte Wellpappe die Anforderungen an die Formqualität erfüllt. In der Vergangenheit bestand die traditionelle Reparaturmethode bei abgenutzten Oberflächen von Wellwalzen darin, die Oberfläche mit gewöhnlicher Hartchromtechnologie zu behandeln, aber die Verschleißfestigkeit war nicht optimal. Jetzt gibt es eine Wellwalze mit einer nanokeramischen Beschichtung aus Karbidchrom, die durch eine nanokeramische Beschichtung aus Siliziumkarbidchrom mit einer Dicke von 0,08 mm-0,10 mm auf der Arbeitsfläche des Wellwalzensubstrats verarbeitet wird. Die Siliziumkarbid-Chrom-Nanokeramikbeschichtung besteht aus drei Schichten: Die erste Schicht ist die Ionendiffusionsschicht, die fest mit dem Riffelwalzensubstrat verbunden ist, die zweite Schicht ist die untere Schicht, die mit der ersten Schicht verbunden ist, und die äußerste Schicht ist die Siliziumkarbid-Chrom-Nanokeramikbeschichtung, die mit der unteren Schicht verbunden ist. Das Merkmal dieses Verfahrens besteht darin, dass die Verschleißfestigkeit dieser Art von Riffelwalze etwa dreimal höher ist als die der ursprünglichen verchromten Riffelwalze, was die Lebensdauer der Riffelwalze effektiv verbessern, Ausfallzeiten für größere Reparaturen reduzieren und die Produktionskosten erheblich senken kann.